+7 (4932) 93-93-13

+7 (4932) 93-93-13 8 800 505 39 13

Каталог
0
+7 (4932) 93-93-13

+7 (4932) 93-93-13 8 800 505 39 13

0
+7 (4932) 93-93-13

+7 (4932) 93-93-13 8 800 505 39 13

Технология пошива футболки

Технология пошива футболки в условиях производства – это многопрофильный процесс, от разработки дизайна до упаковки готовой продукции. Он проходит с обязательным использованием швейного промышленного оборудования. Существует много разных видов таких машин. Эта статья станет руководством и поможет разобраться с особенностями их работы.

технология пошива футболки

С чего все начинается: этапы пошива

При пошиве футболок используют трикотаж, натуральные материалы на основе хлопка и льна, а также синтетические ткани с добавлением полиэстера, эластана, джерси. Под конкретный вид материала подбирают машинные иглы.

На первом этапе Fashion дизайнеры анализируют конкурентов, создают новые лекала, рисуют эскизы, подбирают фурнитуру и ткани. Готовая разработка поступает в конструкторский цех, где делают лекало и на ее основе отшивают образец. Затем заготовку тестируют, устраняют недоделки, а также отшивают окончательный вариант. Он становится образцом для пошива конечного изделия. Рассмотрим подробнее технологию шитья вместе с этапами производства.

Разработка дизайна

Процесс пошива футболок начинается с разработки дизайна. При этом часто используют программы автоматического моделирования. С их помощью дизайнеры конструируют макеты, создают новые линейки (например, офисная одежда) и подбирают технологии декорирования. Совместно с конструктором они строят чертежи и изготавливают опытные образцы. Такие графические рисунки дают четкое представление о размере, форме, пропорциях, положении основных элементов одежды.

Раскрой

В условиях производства для раскроя ткани используют ручные инструменты или электронное оборудование. Вручную материалы разрезают  вертикальным или дисковым ножом. Эти инструменты не требуют особых физических усилий при раскрое. Они прекрасно подойдут для небольших цехов или ателье. На крупных предприятиях в этих целях применяют автоматическую отрезную линейку, ленточный нож, оборудование для автоматического раскроя, машину для нарезания бейки/ленты. Все эти установки ускоряют технологию шитья, а также заметно повышают качество выкроек.

Для управления дисковыми и сабельными ножами необходим целый штат работников. Причем, сам процесс отличается достаточной трудоемкостью и требует предельной внимательности при обращении с инструментом. Раскройная машина с ленточным ножом ‑ габаритное оборудование, используемое на фабриках с большими объемами работ. В комплекте с ней идет просторный стол, позволяющий работать с полотнами больших размеров.

При выборе раскройных инструментов учтите частоту их применения, масштабы производства и имеющуюся в распоряжении площадь. Основная часть машин имеет большие размеры, которые просто не впишутся в пространство ателье.

Пошив

После раскроя ткани и того, как образец был протестирован на прочность, отдельные детали футболки перемещают в цех для последующей сборки. Для их соединения и сметывания краев используют распошивальные станкии оверлоки. Технология пошива футболки из трикотажа в условиях производства допускает применение прямострочного, пятельного и плоскошовного оборудования. Эти мощные устройства создают ровные, растяжимые швы, которые растягиваются или сжимаются вместе с трикотажной тканью, что предупреждает разрыв ниток.

Боковые швы и рукава футболки сшивают 4-х ниточным оверлоком. Такая модель швейного оборудования аккуратно обтачивает края текстиля и не дает ему осыпаться. Окантовку горловины выполняют с помощью двухигольной машинки для настрачивания бейки. Низ футболки и рукава подгибают швейной машиной с левым ножом. Для притачивания манжет прямострочные машины челночного стежка. Этикетки пришивают одноигольной прямострочной установкой. Те части, где невозможно использование ниток и клея, соединяют ультразвуковой сваркой.

В зависимости от вида футболки и используемой технологии пошива, список швейного оборудования может меняться. При вышивании узоров на ткани применяют пяльцы. Если предполагается использование пуговиц, то в производстве используют петельную и пуговичную машину. Кнопки устанавливают клепальным прессом.

Все описанное оборудование отличается направленностью работы, количеством функций и качеством изготовления. Самый высокий рейтинг среди швейного оборудования набирают японские бренды. Тайваньская продукция уверенно удерживается на средних позициях. Китайская продукция заслуживает внимание стабильными базовыми качествами.

Нанесение принтов

Описанная технология пошива футболки из трикотажа на производстве позволяет создавать классные продукты с отличными свойствами. Следование ее нормам поможет выполнять заказы в срок. Завершающим этапом изготовления является нанесение печати.

Способы украшения:

  • Трафаретная печать (шелкография). Нанесение изображений с помощью трафаретов, краски. Их наносят на лицевую часть одежды, на рукава или спину.
  • Цифровая печать гарантирует равномерное нанесение рисунка с проникновением в волокна ткани. Принтером эко краску наносят на ткань. Получается стойкий к частым стиркам рисунок, надпись или 3D изображение. Технология не предполагает использования матриц, отсюда доступная цена на цифровую печать.

Подготовка к продаже

На завершающем этапе эту одежду чистят, затем упаковывают. Порядок проведения:

  1. Удаление остатков нитей.
  2. Проверка прочности швов, соединений.
  3. Глажка, тепловая обработка промышленными генераторами пара, прессами, утюгами.
  4. Складывание по размерам.
  5. Маркировка, установка бирок, этикеток одноигольной прямострочной машиной.
  6. Фасовка в пакеты.

Каждый этап играет важную роль в формировании внешнего вида нательного белья и обеспечивает правильную подачу товара. Изготовление этого вида одежды на производстве по инновационным технологиям позволит создать продукт под конкретные запросы. Конструкторы, дизайнеры, портные, упаковщики легко выполнят задачу.